风扇轴承系统元件的可靠性就决定了热管冷却风扇的使用寿命、噪音和稳定性。

一般家电行业散热风扇轴承可以分为两种类型：含油和滚珠两种轴承风扇。

含油轴承风扇的价格会比较低一点，但是拖动摩擦，表面较大。

在长期使用过程中，润滑油消耗比较快，这样一来轴承也就容易损坏，而且在使用中后期噪音也会越来越大，使用寿命周期也同样会变短。

滚珠轴承是翻转摩擦，具有效率高、发热低等特点，对散热风扇的壳体摩擦系数小，损伤也小。

因此，虽然含油轴承的使用寿命一般可达四万小时，但随着家电行业上加热能力的不断扩大，含油风扇早已明显无法满足家电行业的冷却要求，滚珠风扇也就逐渐成为当今家电行业的热门散热风扇。

很多散热风扇的轴承在生产加工的时候，其质量的关键阶段包括轴承钢球的生产和制造、成品油的使用、加工过程中的清洁、航空航天级不锈钢板的应用和高精度装配线。

对于风机微电机轴承，现阶段国内生产制造的轴承仅限于技术原因，无法满足风机高速运行、性能优异的质量要求。

在使用后，各级产品的特性均不令人满意。

除此之外，优质的轴承和假冒伪劣轴承外表看起来区别并没有那么大，但其科技含量却是无法相比。我们基于对轴承预紧特性的分析得出，中国制造商和国际知名**之间的差距最能反映出生产过程中的显著技术差异。

预加载是指将滚珠固定到轴承套筒中的整个过程，它规定滚珠与轴承套筒表面不可分离，并且没有间隙，以尽量减少刚性胎圈的磨损。

通常，在中国制造商的轴承制造中，在预加载之前，左右轴承套筒直接对齐。

毫无疑问，钢球规格和轴承套筒规格之间会有一些偏差，因此预加载支架轴承后，滚珠同轴轴承套筒中间总是有5-10个间隙，这个间隙，这大大增加了脆化损伤程度，降低了轴承的使用寿命。

在相同的整个过程中，在进口轴承的生产和制造过程中，预加载期间左右轴承套之间的相对间距为5微米，这样轴承套在受力后将牢固卡死滚珠，从而将间隙减少到零。                                                                      

在风机运行中，滚珠不易振动，从而将损坏降至最低，确保冷却风机平稳、长期高速运行。

国内产品在进口替代过程中，需要一定的时间才能被市场和下游企业接受，更需要过硬的质量和性能。

这就导致国内产品不能满足消费者的需求，需要大量进口国外产品来弥补这一不足。目前，风机行业的上游行业主要是钢铁行业和机电行业，其中以钢铁行业和机电行业最为突出。

产品展示

标准类直流风扇

结构特点：全系采用工程塑胶ＰＢＴ(名牌纯原料)制作 。

匹配：各式马达结构及各种电气功能产品，自动化生产。

电性特点：高效成熟的电路模块配置，让马达稳定输出；

适用特点：20mm-200mm全系通规标准的安装尺寸，可满足各应用行业，新设计；替代品均可为你提供高品性稳定的货源。各式马达结构及各种电气功能产品 自动化生产。

电性特点：高效成熟的电路模块配置，让马达稳定输出；

应用：加压吹风/集中散热/气流离心等应用场景。